КАПИЛЛЯРНЫЙ КОНТРОЛЬ

---

КАПИЛЛЯРНЫЙ КОНТРОЛЬ

Капиллярный метод неразрушающего контроля основан на капиллярном проникновении индикаторной жидкости (пенетранта) в поверхностные дефекты (трещины, поры и пр.) с последующей регистрацией индикаторных следов визуальным способом или с помощью преобразователя. Метод капиллярного контроля позволяет обнаруживать поверхностные дефекты с раскрытием до тысячных долей миллиметра (μm) независимо от вида, материала и конфигурации поверхности.

Другие методы неразрушающего контроля, при учете вышеназванных условий, применимы лишь условно.

Капиллярный контроль поверхности может быть эффективным только в том случае, если дефект выходит на поверхность и свободен от загрязнения, которое может препятствовать внедрению пенетранта. Все виды загрязнений - масла, жиры, ржавчину и окалину - перед проведением контроля необходимо удалить.

Капиллярные системы также широко применяются для контроля герметичности.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЦВЕТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ:
- авиастроение
- автомобилестроение
- машиностроение
- судостроение
- строительство ядерных реакторов
- металлургия
- электротехника
- медицина
- котло- и приборостроение
- литейное производство
- сварочная техника

ПРОВЕРЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ:
- легированные и нелегированные стали
- цветные металлы
- покрытия
- изделия порошковой металлургии
- сварные соединения
- стеатит
- пластмасса
- керамика
- другие синтетические материалы

ИНДИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ:
- холодные трещины
- тепловые трещины
- трещины шлифовки
- трещины с сильным наполаскиванием
- поры разного размера
- гнезда пор
- губчатая структура
- поры с сильным наполаскиванием
- коррозионные трещины